如何提高PS造粒螺桿機筒工作壽命
PS造粒螺桿機筒在高溫、高壓、高機械扭矩、高摩擦環(huán)境下長時間工作,前幾個因素需要工藝條件,摩擦帶來的損失是不可避免的,一般來說,為了提高表面硬度,即為了提高耐磨損性而實施了表面氮化處理,但是,如果不忽視引起磨損的原因,盡量不降低磨損,螺桿的壽命必然會大幅降低,那么,如何提高PS造粒螺桿機筒工作壽命,一起
PS造粒螺桿機筒在高溫、高壓、高機械扭矩、高摩擦環(huán)境下長時間工作,前幾個因素需要工藝條件,摩擦帶來的損失是不可避免的,一般來說,為了提高表面硬度,即為了提高耐磨損性而實施了表面氮化處理,但是,如果不忽視引起磨損的原因,盡量不降低磨損,螺桿的壽命必然會大幅降低,那么,如何提高PS造粒螺桿機筒工作壽命,一起
PS造粒螺桿機筒裝置一般設有整體旋轉(zhuǎn)機構(gòu),拆裝造粒成型機的螺桿噴嘴、螺桿、缸體時,首先為了便于造粒成型機的螺桿、缸體的拆裝和維護,請松開造粒成型機的定位螺桿,以使造粒成型機的缸體軸線避開合模裝置的軸線,那么,PS造粒螺桿機筒的維修與保養(yǎng)有哪些呢,一起來看看吧!a .PS造粒螺桿機筒的螺桿噴嘴的拆卸缸內(nèi)
一、鞋機螺桿料筒材質(zhì)為38CrMoAlA1、常規(guī)填料、低填料和高填料的結(jié)構(gòu)差異(1)鞋機螺桿料筒螺旋邊與槽的幾何形狀及配對關(guān)系,碳酸鈣含量越低,邊緣與邊緣的距離越大。CaCO3含量高:鞋機螺桿料筒螺桿邊緣與螺桿邊緣的間隙要小,以提高剪切力和塑化性。(2)每個區(qū)域部分都發(fā)揮著重要作用。螺桿一般分為:進料段、壓縮段、停止
目前,世界上雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展,高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個范疇,它的轉(zhuǎn)速可達加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨特的優(yōu)勢。平行雙螺桿擠出機是一種高效的混煉、擠出設備,具有非常明顯的優(yōu)勢。該擠出機配有先進、美觀的
同向平行雙螺桿擠出機通過不同的機筒、螺桿組合,可以滿足市場上幾乎所有塑料品種廣泛的配混需求,成為目前市場發(fā)展最迅速、應用最普遍的配混技術(shù)。 與此同時,為適應更高填充量的加工需求,國內(nèi)外供應商陸續(xù)開發(fā)了各種磨盤式擠出機、往復螺桿式擠出機以及不同組合的多螺桿擠出機。近年來,適應敏
螺桿壓縮機在許多工業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少,例如,它可以利用均勻的無脈沖輸送保證壓縮空氣的供應。在制冷和空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域中,螺桿壓縮機也大有用武之地。重點關(guān)注轉(zhuǎn)子的型面輪廓螺桿壓縮機內(nèi)部有兩個用于傳輸介質(zhì)的轉(zhuǎn)子。其螺紋型面輪廓最終決定了壓縮機的性能,因此必須采用高度精準、“整體”高效銑削的方式制成——多年來