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如何提高PS造粒螺桿機筒工作壽命

2021-04-19 管理員 閱讀 846

PS造粒螺桿機筒在高溫、高壓、高機械扭矩、高摩擦環(huán)境下長時間工作,前幾個因素需要工藝條件,摩擦帶來的損失是不可避免的,一般來說,為了提高表面硬度,即為了提高耐磨損性而實施了表面氮化處理,但是,如果不忽視引起磨損的原因,盡量不降低磨損,螺桿的壽命必然會大幅降低,那么,如何提高PS造粒螺桿機筒工作壽命,一起來看看吧!

  1、引起PS造粒螺桿機筒磨損的原因:每種塑料都有理想的塑化加工溫度范圍,應該控制氣缸的加工溫度,使之接近這個溫度范圍,粒狀塑料從料斗進入料筒,首先到達進料段,進料段必然會產生干性摩擦,如果這些塑料熱量不足,熔融不均勻,則料筒內壁和螺桿表面的磨損容易增大,同樣,在壓縮級和均質化級中,塑料的熔融狀態(tài)一旦紊亂,磨損也會增大。

  2、轉速要適當調整:有些塑料含有玻璃纖維、礦物質和其他填充材料等強化劑,這些物質對金屬材質的摩擦力往往比熔融塑料大得多,注射這些塑料時,如果以高轉速制作,對塑料的剪切力就會提高,同時相應地會產生更多的切碎的纖維,切碎的纖維中含有銳利的末端,磨損力會大幅增加。 無機礦物在金屬表面高速滑行時,其切削作用也不小。 所以轉速不要太高。

  3、PS造粒螺桿機筒在缸內旋轉,由于材料和兩者的摩擦,螺桿和缸的工作表面逐漸磨損,螺桿的直徑逐漸縮小,缸的內孔直徑逐漸增大,這樣,螺桿和氣缸的配合直徑間隙隨著兩者的磨損而逐漸增大,但是,由于氣缸前面的缸蓋和分流板的阻力不變,因此擠壓成形的材料前進時的泄漏流量,即從直徑間隙向進料方向的材料流量增加,結果,塑料的機械產量下降,這種現象還會增加物料在缸內的停留時間,導致物料分解,如果是聚乙烯的話,分解產生的氣體會加劇螺桿和氣缸的腐蝕。

  4、材料中如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填充材料,可以加速螺桿和氣缸的磨損。

  5、由于材料塑化不均勻或金屬異物混入材料中,螺桿的轉矩力急劇增加,該轉矩超過了螺桿的強度極限,將螺桿扭轉。 這是非常規(guī)則的事故損壞。

  以上介紹的就是如何提高PS造粒螺桿機筒工作壽命,如需了解更多,可隨時關注我們進行了解!


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